旋挖钻机型号大全，旋挖机有多少个托链轮

谈到旋挖桩施工要点，现在我国建筑业人员如何进行旋挖桩工程施工，基本施工工艺如何？以下是中达咨询编辑旋挖桩施工要点专业施工术语的相关内容，基本情况如下：

旋挖桩是建筑行业的工程术语，一般是指旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程简称旋挖桩。由于机械作业的使用，对施工企业的工人数量要求不高，可以节省大量的人工成本。相信相关施工人员也更加关注旋挖桩施工过程中的基本要点，基本控制要点如下：

一是严格审查施工方案，关闭施工机械的选择

桩基直径大，岩深，岩层坚硬，中风化花岗岩饱和单轴抗压强度标准值28MPa，微风化花岗岩饱和单轴抗压强度标准值62MPa，旋挖钻机必须具有施工大桩径、能进入微风化岩层的能力。施工方案选用三一重工SR360及以上旋挖钻机。从目前国内外各种旋挖机型的性能进行综合分析，基本满足了本工程的需要。现场初期，三一重工SR42Ⅱ型旋挖钻机配备3组电机和减速器，最大提供420kn.m的超强输出扭矩，最大成桩直径φ最大钻孔深度为3000mm110mm；“标准”有“标准”、“低速大扭矩”、“高速小扭矩”三种钻入模式，满足各种工况下的施工要求。同时，该机是第一种自动脉冲加压破岩技术，通过对岩层施加符合岩石破碎机制的周期性脉冲压力，大大提高了岩石进入效率，最终实现了“自动岩石进入”，具有良好的施工效果；后期进入德国宝鹅BG30旋转钻机，其性能接近SR360。

二是加强现场测量放线的审核控制，多次定位审核

由于施工现场狭窄，施工现场生产地连墙和工程桩钢筋笼，不能整体放线，只能多次施工桩位。

二是加强现场测量放线的审核控制，多次定位审核

由于施工现场狭窄，地面连接墙和工程桩钢笼生产在施工现场进行，不能整体放线，只能多次施工桩位。根据定位轴的坐标，计算每个桩的坐标。当桩位工作面出现时，采用全站仪施工桩位，然后根据桩位埋设保护缸。正式钻孔前，将模板铺在保护缸顶面，采用全站仪进行二次定位，将十字线拉到保护缸顶部完成定位，控制桩位偏差在规范允许范围内，测量保护缸顶标高，为钢笼定位提供依据。

第三：成孔过程中泥浆稠度和比例的控制

在施工过程中，应定期检测泥浆性能，包括流变特性、密度、含砂量、泥浆损失、过滤板厚度、pH值等。除CMC外，还应适当添加相应的外加剂，以调整不同地层的泥浆性能、除烧碱外，还包括添加聚合物包被剂、降失水剂、防塌剂等。泥浆池内的泥浆通过内循环充分搅拌循环发酵。钻机钻进提升钻杆时，应及时补浆，确保孔内泥浆液位高度必须高于护筒底1m以上，避免护筒下孔壁坍塌。

第四：最终孔条件的控制和孔深验收

本工程塔楼抗压桩在施工前进行了先进钻探。根据先进钻石层的深度、设计要求的入岩深度和护筒埋设的顶标高，计算最终孔的深度。在钻井过程中，及时跟踪旋转钻机进入持力层的深度，联系地勘单位负责人，确定岩样和桩孔深度是否与先进钻样一致，最终孔验收按计算孔深度进行。由于本工程桩径大，“一孔一钻”不能完全反映承载层的情况。如果与预钻数据有很大差异，应根据地勘单位现场负责人确定的承载层标高或实际取出岩样的特点确定最终孔的标准和深度，以确保桩端承载层验收的可靠性。