支重轮生产工艺流程
支重轮用来支撑拖拉机的重量，同时在履带的导轨（轨链节）或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱。当拖拉机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮常在泥水尘土中，且承受强烈冲击，因此要求它密封可靠、轮圈耐磨 。下面给大家介绍支重轮生产工艺流程。
支重轮的结构主要分为轮体、支重轮轴、轴套、密封圈、端盖。优质支重轮主要看它的钢材性能，支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2，（MN：猛元素的代名词），支重轮生产工艺分为铸造或者锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度达到HRC45——52，以增加轮子表面的耐磨性。支重轮的加工精度要求比较高，一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。材料40Mn2较多，硬度达到HRC42左右。
支重轮的个数多些可以使履带的接地压力较为均匀，这样在湿软的土壤上行走就可以减少下陷，但另一方面，因履带的长度是有一定的，支重轮个数多了，则其每个的直径必然小，这就增加了滚动阻力，一般说作为联合收割机的履带行走机构，支重轮的个数常为3——4个，少数用6个。
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